ねらい

製造業における問題解決手順を学ぶ。
現状分析では、5ゲン主義での情報収集、そしてQC7つ道具での見える化、要因分析ではなぜなぜ分析;要因系統図法のやり方を修得する。

到達目標

 製造現場で、実際に活用できる問題解決手順、手法の基本を習得し、問題解決能力を向上する

プログラム 9:30~16:30 < 昼食休憩 12:00~13:00 >

1.仕事の基本 GPDCA

2.工場管理とは
  4M⇒QMPQCD

3.問題解決能力は有るか?
  問題とは何か?

4.問題解決型と課題解決型

5.問題解決の手順
  ①現状分析
  ②要因分析
  ③対策
  ④効果検証
  ⑤横展開
  ⑥標準化

【演習1】是正処置記録のフォーマットを作成する

 

6.現状分析のやり方
  基準、5ゲン主義、QC7つ道具

【演習2】パレート図の作成

【演習3】ヒストグラムの作成

7.工程能力Cpkでの管理

8.要因分析のやり方
  なぜなぜ分析:要因系統図法FTA

【演習4】要因系統図法FTAの作成 Part1

【演習5】要因系統図法FTAの作成 Part2

 9.横展開の重要性

10.標準化の重要性

研修費助成制度

東広島市:ものづくり技術高度化研修事業助成対象です。

呉市:中小企業人材育成研修費補助対象です。