ねらい
製造業における問題解決手順を学ぶ。現状分析では、5ゲン主義での情報収集、そしてQC7つ道具での見える化、要因分析ではなぜなぜ分析;要因系統図法のやり方を修得する。
到達目標
製造現場で、実際に活用できる問題解決手順、手法の基本を習得し、問題解決能力を向上する。
プログラム 9:30〜16:30<昼食休憩 12:00〜13:00>
- 仕事の基本 GPDCA
- 工場管理とは
4M⇒QMPQCD - 問題解決能力は有るか?
問題とは何か? - 問題解決型と課題解決型
- 問題解決の手順
①現状分析
②要因分析
③対策
④効果検証
⑤横展開
⑥標準化
【演習1】是正処置記録のフォーマットを作成する - 現状分析のやり方
基準、5ゲン主義、QC7つ道具
【演習2】パレート図の作成
【演習3】ヒストグラムの作成 - 工程能力Cpkでの管理
- 要因分析のやり方
なぜなぜ分析:要因系統図法FTA
【演習4】要因系統図法FTAの作成 Part1
【演習5】要因系統図法FTAの作成 Part2 - 横展開の重要性
- 標準化の重要性
研修受講料助成制度
東広島市:ものづくり技術高度化研修事業助成対象です。
呉市:中小企業人材育成研修費補助対象です。
受講者評価平均 | 総合評価:4.2 |
業務に応用できる:4.3 | |
日数/時間 | 1日 |
開催日/受講期間 | 2025年8月19日 (9:30〜16:30) |
会場 | 広島テクノプラザ (東広島市鏡山三丁目13番26号) |
会場アクセスURL | https://www.h-techno.co.jp/access/ |
対象 | 工場管理職、スタッフ |
持参物 | 筆記用具 |
定員 | 20名 |
申込締切日 | 2025年7月23日 |
受講料 | 20,130円(テキスト代,消費税含む) |
講師 | 仲田 文猛 大文総合技術 代表 愛媛県立松山東高校、国立熊本大学工学部機械工学科 を卒業後、大手自動車メーカーへ入社 生産・製造技術領域で33年間勤務 その中で2回海外(タイ、中国)を経験。 2012年に同社を退職後、セミナー講師 経営コンサルタントとして活躍している。 |