ねらい
5Sは、ものづくりの基本で、誰しもが必要性を認識しています。しかしほとんどの会社では成功しません。
今回は、その反省を踏まえて、生産性向上を目的とした、基本に充実で、実践的な5Sのやり方を指導いたします。
到達目標
- 5Sの正しい考え方、やり方を説明できる。
- どのようにすれば会社のおいて5Sが成功するか説明できる。
- 5Sの整頓を実施することで、ムリムダムラを改善できる。
プログラム 9:30〜16:30<昼食休憩 12:00〜13:00>
- 生産現場の構造
(1)マネージメントとは
(2)仕事の基本GPDCAとは
(3)生産性向上の進め方
イ.生産性の定義
ロ.価値とは、ムリムダムラとは
ハ.生産性向上のやり方
【演習】自職場の生産性向上の進め方をまとめる。 - 5S推進による現場の改善
(1)5Sとは、目的は
(2)5Sとは業務推進の基盤整備
(3)5Sはなぜ失敗するのか
【演習】自職場での5Sの問題点と要因をまとめる。 - 5Sの具体的な進め方
(1)5Sはステップアップ活動
イ.区画を分け、モデル区画を先行実施
ロ.5Sのチェックシートの作成
ハ.チェックシートでの横展開
(2)5Sの計画作成
(3)5Sの実施
イ.整理:不要物の撤去
ロ.整頓:3定=定置、定品、定量
ハ.清掃:清掃時間短縮
ニ.清潔:3Sの維持発展
ホ.躾 :相互診断と表彰から風土、伝統へ
【演習】自職場を区画に分けて、モデル区画を決める。 - ムダ取り・改善の進め方
(1)生産性の問題点の記録と進捗方法
(2)改善フォローシートの活用
(3)改善提案制度との連携
イ.見える化
ロ.からくり改善
【演習】改善フォローシートのフォーマットを作成する。 - 現場改善の為の指導技法
(1)自社での5Sによるムダどりの実施方法
【演習】自社での5S推進計画を作成する。
(2)発表、質疑応答
(3)講評
研修受講料助成制度
東広島市:ものづくり技術高度化研修事業助成対象です。
呉市:中小企業人材育成研修費補助対象です。
受講者評価平均 | 総合評価:ー |
業務に応用できる:ー | |
日数/時間 | 1日 |
開催日/受講期間 | 2025年7月22日 (9:30〜16:30) |
会場 | 広島テクノプラザ(東広島市鏡山三丁目13番26号) |
会場アクセスURL | https://www.h-techno.co.jp/access/ |
対象 | 工場管理職、スタッフ |
持参物 | 筆記用具 |
定員 | 20名 |
申込締切日 | 2025年6月30日 |
受講料 | 20,130円(テキスト代,消費税含む) |
講師 | 仲田 文猛 大文総合技術 代表 愛媛県立松山東高校、国立熊本大学工学部機械工学科 を卒業後、大手自動車メーカーへ入社 生産・製造技術領域で33年間勤務 その中で2回海外(タイ、中国)を経験。 2012年に同社を退職後、セミナー講師 経営コンサルタントとして活躍している。 |